真空油炸機采用油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。
 

　　如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。
 

　　由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
 

　　下面讓我們一起來了解一下真空油炸機的加工操作流程吧：
 

　　1、開機前檢查導熱油、棕櫚油管路、閥門是否牢固。
 

　　2、檢查電器設施是否正常。
 

　　3、檢查導熱油溫度和壓力是否符合要求。
 

　　4、應空載啟動油炸機滾筒，待棕櫚油溫度達178℃以上方可投料。
 

　　5、單次投料時間不能大于1分鐘，二次投料應間隔3分鐘。依此類推。
 

　　6、如果棕櫚油油溫上下波動大、掉溫快，應縮投料時間或增加投料時間間隔。
 

　　7、每10分鐘應抽樣檢查一次胡豆的酥脆度。
 

　　8、注意高溫設備防止被燙傷。油炸時間現場操作者不能串崗脫崗。
 

　　9、油炸完畢應關閉棕櫚油進出口閥門，并將油炸槽內余油放出進行過濾或洗油。
 

　　10、為保證安全，只有經過培訓發人員才能操作該機器。
 

　　11、節點是須有保護接地。
 

　　12、機器正常運行時嚴禁觸摸箱體、箱蓋等受熱部件和電器元件。
 

　　13、嚴禁電熱管干燒：在啟動電器前，必須向鍋體注入油，使油*浸沒電熱管，以防燒壞電熱管。
 

　　14、用戶應根據油的特性控制油溫，油溫不能調的過高，以防止食用油自燃，本機一般控制溫度為250℃。
 

　　15、設備開機及工作時應至少有兩名操作人員在場，設備使用過程應保證人不離機。